10月26日，青海物通集团百通公司20万吨硅铁冶炼烟气余热发电项目一期工程投运仪式在西宁干河工业园隆重举行。这是全国首个利用硅铁冶炼烟气余热进行发电的项目，标志着我国在该领域的技术有了实质性突破。同时，该项目的实施对全国同行业乃至其它行业走节能减排、循环发展道路将产生积极的示范作用。而实现这一技术突破的是刚成立不久的青海国泰节能技术研究院。

    有关调查显示，目前国内近2000家铁合金、金属硅企业目前还没有一家能将冶炼烟气的余热有效的利用，该项目属全国首例，属自行设计，取得了两项技术专利，并被列入青海省“123”工程的企业自主创新项目。

    据了解，该期工程项目项目建设之初，青海物通集团百通公司为响应国家节能减热电厂号召，特提出回收利用硅铁冶炼炉尾部烟气余热进行发电的设想。青海物通集团百通公司拥有16台14000kVA硅铁矿热冶炼炉。项目全部建成后，硅铁冶炼可降低电耗1000kW?h/t，将新增产值6144万元，利税3927.04万元。青海国泰节能技术研究院受委托，做该项目技术支持，主要包括前期的技术准备工作和后期机组调试试运工作。

    作为一个新型研究机构，青海国泰节能技术研究院将硅铁冶炼烟气余热发电技术项目列为重中之重，各级领导在项目实施过程中集中所有技术力量和资源优势，克服种种困难，在青海物通集团百通公司的大力配合下保证了项目的顺利投产。

    在缺少可借鉴技术资料的情况下，在现场复杂的施工环境中，国泰节能技术研究院和电研院广大技术人员放弃节假日休息时间，加班加点，在保证现场安全的同时抓质量、抢进度，克服技术上的种种难题，仅用了1个多月的时间就顺利完成了该项目一期工程3MW余热发电机组的各项试验及调试工作，工程全面竣工并投入生产。

    值得一提的是，由于该项目属全国首例，技术尚不成熟，存在产汽工况不稳定、锅炉清灰困难等诸多问题，技术人员经过耐心细致的考虑、研究和实践，先后攻克了锅炉烟气温度、产蒸汽量等几项不稳定工况的关键性技术难题，并顺利完成了青海硅铁也热发电项目的调试，为机组安全稳定运行作出了贡献。

    在工程前期，青海国泰节能技术研究院及青海电力科学试验研究院的广大技术人员进行了大量的试验，确定了锅炉烟气温度、烟气流量和冷却水流量等关键参数范围，并计算了能够利用的烟气热量，为锅炉设计做好了充分的准备。

    为确保项目的质量和进度，调试试运期间，青海国泰节能技术研究院及青海电力科学试验研究院成立了余热发电调试项目部，组织了强有力的领导班子和技术班子，制定了各专业调试措施。由于硅铁余热发电项目技术不太成熟，加之施工调试等交叉作业，调试项目部特别强调安全问题，根据实际情况制定了完善的安全措施，保证了工程项目的安全顺利投运。